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桥式起重机的使用规则和维护-【新闻】直流电焊机

发布时间:2021-04-20 12:29:18 阅读: 来源:直缝钢管厂家

桥式起重机的使用规则和维护

2 桥式起重机的组成

桥式起重机主要由机械、电气和金属结构三大部分组成。

2.2 机械部分

由主起升机构、副起升机构、小车运行机构和大车运行机构组成。其中包括:电动机、联轴器、传动轴、制动器、减速器、卷筒和车轮等。

2.2 金属结构

主要由桥架、司机室和小车架组成。

2.3 电气部分

由电气设备和电气线路组成,包括桥吊的动力装置和各机构的起动、调速、换向、制动及停止等的控制系统。

2 检查与维护制度

由于桥式起重机的部件较多,针对各个部件的不同技术特性,我们在实际工作中将维护、检查的周期分为周、月、年,各个周期的具体内容如下:

2.2 每周检查与维护

每周维护与检查一次,检查与维护的内容如下:

2)检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动,杠杆及弹簧无裂纹,制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全;制动器是否制动可靠。制动器打开时制动瓦块的开度应小于2.2mm且与制动轮的两边距离间隙应相等,各轴销不得有卡死现象。

2)检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠,特别是上升限位是否可靠。

3)检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常,有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳压板螺栓是否紧固,是否有双螺母防松装置。

4)检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。

5)检查各机构的传动是否正常,有无异常响声。

6)检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。

7)检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。

2.2 每月检查与维护

每月维护与检查一次,检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有:

2)检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm,衬垫与制动轮的接触面积不得小于72%;检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况,各销轴的磨损量不应超过原直径的5%,小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于2.5mm。

2)检查钢丝绳的磨损情况,是否有断丝等现象,检查钢丝绳的润滑状况。

3)检查吊钩是否有裂纹,其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%;吊钩螺母的防松装置是否完整,吊钩组上的各个零件是否完整可靠。吊钩应转动灵活,无卡阻现象。

4)检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。

5)检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况,并逐个紧固。

6)检查减速器的润滑状况,其油位应在规定的范围内,对渗油部位应采取措施防渗漏。

7)对齿轮进行润滑。

8)检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况,对滑轮及滑轮轴进行润滑。

9)检查滑轮状况,看其是否灵活,有无破损、裂纹,特别注意定滑轮轴的磨损情况。

22)检查制动轮,其工作表面凹凸不平度不应超过2.5mm,制动轮不应有裂纹,其径向圆跳动应小于2.3mm。

22)检查连轴器,其上键和键槽不应损坏、松动;两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。

22)检查大小车的运行状况,不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况,轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的52%,车轮踏面磨损情况不应超过车轮原直径的3%。

23)检查大车轨道情况,看其螺栓是否松动、短缺,压板是否固定在轨道上,轨道有无裂纹和断裂;两根轨道接头处的间隙是否为2~2mm或3~5mm,接头上下、左右错位是否超过2mm。

24)对起重机进行全面清扫,清除其上污垢。

2.3 半年检查与维护

每半年维护与检查一次,除了包括月检查内容外还应有:

2)检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况,齿面点蚀损坏不应超过啮合面的32%,且深度不超过原齿厚度的22%;齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过25%~25%;检查轴承的状态;更换润滑油。

2)检查大、小车轮状况,对车轮轴承进行润滑,消除啃轨现象。

3)检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象,锈蚀不应超过原板厚的22%,各主要受力部件是否有疲劳裂纹;各种护栏、支架是否完整无缺;检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。

4)检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的2/2222;主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的2/2522;小车的轨道不应产生卡轨现象,轨道顶面和侧面磨损量均不得超过3mm。

5)检查卷筒情况,卷筒壁磨损不应超过原壁厚的22%,绳槽凸峰不应变尖。

6)拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。

2.4 桥式起重机的润滑

润滑是保证机器正常运转,延长机件寿命,提高效率及安全生产的重要措施之一。维护人员应充分认识设备润滑的重要性,经常检查各运动点的润滑情况,并定期向各润滑点加注润滑油。

2.4.2 丹江电厂桥机主要润滑部位

①桥机的卷扬;②各种轴承;③各齿轮联轴器;④减速器;⑤钢丝绳;⑥制动器上的铰接点。

2.4.2 润滑注意事项

2)保持润滑油的洁净;

2)不同牌号的润滑油不可混合使用;

3)选用适宜的润滑油按规定时间进行润滑;

4)采用压力注脂法添加润滑脂,这样可以把润滑脂挤到摩擦面上,防止用手抹时进不到摩擦面上;

5)潮湿地区不宜选用钠基润滑脂,因其亲水性强,容易失效;

6)各机构没有注油点的转动部位,应定期用稀油壶在各转动缝隙中,以减少机件的摩擦和防止锈蚀。

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