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涂料施工中常见问题及对策

发布时间:2020-10-15 18:08:33 阅读: 来源:直缝钢管厂家

1、垂流:   在垂直面涂装时,涂膜向下流呈,凸部的现象,涂装效果不佳。   产生原因:可能一次涂装过厚或涮涂料浓度过高,喷枪气过大,出漆量过多,喷嘴离涂装特过近。   对策:稀释过当粘度,调整喷枪气,压力3.5-4.5kg/m2,压适当及出量,距离适宜(15cm-20cm)。    2、刷痕:  ...

1、垂流: 在垂直面涂装时,涂膜向下流呈,凸部的现象,涂装效果不佳。 产生原因:可能一次涂装过厚或涮涂料浓度过高,喷枪气过大,出漆量过多,喷嘴离涂装特过近。 对策:稀释过当粘度,调整喷枪气,压力3.5-4.5kg/m2,压适当及出量,距离适宜(15cm-20cm)。  2、刷痕: 涂刷后,涂膜呈条状凹凸不平的现象。 产生原因:施工时,粘度过高,湿膜再涂。 对策:将漆料调至适当粘度,再涂时,底膜需基本干燥,刷子用力不要过大。  3、针孔: 涂膜干燥后,涂面呈现小孔状,该小孔由基材于表面的现象。 产生原因:涂膜施喷太厚,干燥温度过高,被涂物有湿气,尘漆等。 对策:一次施喷厚度不得太厚,控制适当的干燥温度,保持被涂物无污尘等。  4、干喷现象: 涂料喷涂时经雾化的涂料未到被涂物以前即已干燥一部分,再附著时形成粗糙的涂面。 产生原因:喷涂时喷枪口与被涂物距离过远,喷枪气压过高等原因造成。 对策:调整喷枪口与被涂物距离,约15cm-20cm,压力调整为3.5-4.5kg/m2.  5、白化现象: 涂膜表面苍白,无预期光泽。 产生原因:湿度过高(80%以上),稀释剂菡发过快,被涂物太冷。 对策:涂装湿度应80%以上,或可加5-10%的防白水,要用过快干的稀释剂,被涂物不要太冷。 6、剥离脱落: 涂膜从被涂物表面成片掉下。 产生原因:基材有蜡、油、水等,下涂未干而再涂,底材过于平滑,墙面已粉化或采用低劣补土,附着力不够。 对策:将底材彻底除干净,确保无蜡、油、水等杂物,已粉化的旧墙必须铲除干净;用油性批土,或水性批土批平,完全干燥后再涂膜。  7、桔皮现象: 涂膜不平滑,象桔皮状凹凸涂膜。 产生原因:稀释剂蒸发太快,喷压力不定或压力过大,吹附距离太远,一次喷涂太厚,底层未干再涂。 对策:使用适当的稀释液,控制喷枪压力,距离要适中,不要一次厚涂,底层完全干燥再涂。  8、褪色现象: 涂膜数日后,颜色部分褪掉,色泽不均一。 产生原因:新增未完全干燥,碱性太重,造成色泽退掉。 对策:新墙应一个月后涂装,用环氧底漆对底。

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